واترجت

واترجت‌ها در واقع موتورهای آبی می‌باشند که به جهت بریدن اجسام سخت مانند: فلز، سنگ، پلاستیک‌های فشرده، چوب، چرم، اسفنج، کامپوزیت و یا حتی از بین بردن روکش سیم و پلیسه کاربرد دارند.

با توجه به پیشرفت صنایع و نیاز روزافزون به دستگاه و متد به روز دنیا، تجهیزاتی چون دستگاه‌های برش مدرن در صنایع ساختمان‌سازی و صنعتی می‌توانند حضوری مثمر ثمر در این زمینه داشته باشند چرا به علت رقابت بیشتر بین تولیدکنندگان نیاز به ابداع متدهای جدید کاملا حس می‌شود و به علاوه باید جوابگوی نیاز روز بازار و انواع سلایق مخاطب نیز باشند. یکی از این تجهیزات پیشرفته و مفید در این صنف، دستگاه واترجت یا همان جت آبی است.

موارد استفاده واترجت در صنعت

در قدیم از این دستگاه تنها در استخراج معادن و سنگ‌شویی بهره‌برده می‌شد و بعدها این ابزار به همراه دستگاه لیزر به صنایع دیگر نیز راه یافت. هر دو این دستگاه‌ها توانایی برش اجسام سخت و سنگین مثل فلز را دارا می‌باشند اما دستگاه‌های جت آبی مقرون به صرفه‌تر از لیزرها هستند.

نکته فوق‌العاده در این ابزارها این مسئله است که مواد مصرفی آن، آب و مواد ساینده (سیلیکون کاربید، سیلیس، لعل) می‌باشد لذا این تجهیزات هرگز کند و شکسته نخواهند شد و یا حتی تولید کثیفی و گرد و خاک نیز نخواهند کرد، پس تمام عوارض و خطرات انسانی که نمونه‌های قدیمی دستگاه‌های برش داشته‌اند در این تجهیزات حذف شده است. با توجه به مزیت‌های این دستگاه طیف کاربردی آنها می‌تواند بسیار گسترده باشد که ما به برخی از آنها می‌پردازیم:

  • معرق سنگ

    : همانطور که در تصاویر مشاهده می‌کنید با دستگاه واترجت می‌توان انواع سنگ‌ها را به زیباترین و ظریف‌ترین طرح‌ها برش داد و نماهای زیبا و منحصر به فردی را خلق کرد.

  • معرق شیشه و ساخت شیشه های طرح دار

  • ساخت قطعات فلزی

    با انواع جنس‌ها مثل برنج، فولاد و استیل با ضخامت ۱۰m

  • تولید اکثر قطعات در صنعت خودروسازی

  • صنایعی که از دستگاه لیزر بهره می‌برند می‌بایست در کنار همه تجهیزات فعلی از جت آبی نیز استفاده نمایند.

مزایای بهره گیری از دستگاه واترجت

  • قابلیت برش هر نوع متریال، از کاغذ گرفته تا انوع فلزاتی چون آلومینیوم و تیتانیوم و حتی مصالح دیگری مثل کامپوزیت، سنگ، سرامیک، پلکسی گلاس، پلی اتیلن، شیشه، پی وی سی و …

  • پروسه برش بدون هرگونه تغییر در ساختار آن متریال صورت می‌پذیرد، چرا که عملیات برش در دمای پایین و بدون نیاز به حرارت است و تمامی تجهیزات دیگر مثل لیزر، پلاسما و حتی هواگاز که با برش گرم فعالیت می‌کنند سبب ایجاد تنش و تغییر در ساختار فیزیکی ترکیب می‌شوند.

  • به علت تنوع نازل‌های تولید شده، گپ برش( خوراک برش) در این دستگاه کاهش یافته، لذا میزان مواد هدر رفت نیز به حداقل میزان خود خواهد رسید.

  • با توجه به قابلیت برنامه‌ریزی دستگاه، خطرات ناشی در حین کار پایین آمده پس ایمنی به مراتب بیشتر از سایر دستگاه‌های مشابه دارد.

  • توانایی تولیدات گسترده در زمان کم به همراه دقت بالا

  • از آنجاییکه این دستگاه فاقد تولید هرگونه مواد آلاینده سمی، مواد شیمیایی و گرد و غبار می باشد پس آب مصرفی در حین عملیات سمی نخواهد شد و می‌توان بارها از آن استفاده نمود.

دستگاه‌های واترجت با توجه به سرعت، انعطاف و دقت بالا به یکی از پرطرفدارترین متدهای برش در صنعت تبدیل شده‌اند. بدین منظور گروه تولیدی آرتمیس با بهره‌گیری از کادری متخصص و با تجربه آماده ارائه خدمات مورد نظر به شما می‌باشد. به جهت بهره‌مندی از خدمات ما و یا پاسخ به سوالات، با مشاورین ما در تماس باشید.

ارسال درخواست مشاوره
با متخصصان ما مشورت کنید

لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز

× سوالی دارید؟